玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大（dà）方（fāng），安全可靠（kào），防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作，自動（dòng）回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培訓需方（fāng）員（yuán）工，需方負（fù）責電源,氣源及（jí）安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境（jìng）自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油（yóu）的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。