玻（bō）璃上片台

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客（kè）戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動（dòng）方式（shì）主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完（wán）成（chéng），也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位後停止（zhǐ），等待切割（gē）台發（fā）出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃（lí）片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自（zì）動循環上片程（chéng）序（xù）工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。