玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安（ān）全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三（sān）連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大方（fāng），安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前（qián）切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工排版（bǎn）：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械（xiè）參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮（suō）小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。