JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸（xī）附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自動檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶（jīng）觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥（fá），根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和（hé）高級（jí）切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破（pò）損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產（chǎn）需求（qiú），有效地保障後工序的（de）加（jiā）工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂（dìng）單的（de）切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。