全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自（zì）動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用性強，工作效率高。注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（xià）（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割（gē）精（jīng）度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自（zì）動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統（tǒng）；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣（qì）浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）