異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在（zài）著一個適（shì）宜切削速度（dù）範圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得（dé）出，因為材料本身的（de）厚度，材質不（bú）同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為（wéi）了維持穩（wěn）定的（de）電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時（shí）射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬度和切口（kǒu）兩邊的（de）熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊（biān）緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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