JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳輸係統，真（zhēn）空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自（zì）動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形（xíng）的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排（pái）版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下（xià）片功（gōng）能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動（dòng）上片台（tái）有效地保證了操作（zuò）安全及防（fáng）止玻（bō）璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工（gōng）序的（de）加工品質及降（jiàng）低（dī）加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。