CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到（dào）上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切（qiē）割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆