隴南陶瓷切割機

所屬分類：隴南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可（kě）完（wán）成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情（qíng）況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆