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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到(dào)更好的切割質量,在不同運行速度之間存在(zài)著一個(gè)適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的(de)厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的(de)變化。
1、適(shì)度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較(jiào)為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值(zhí),和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致(zhì)大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表(biǎo)麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極(jí)等(děng)離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽(yáng)極(jí)斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸(shū)更多的熱量,從而使切(qiē)口寬度和切口兩邊的熔料在(zài)底部法蘭(lán)和凝固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱熔化而(ér)形成的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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