玻璃上片台

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到（dào）切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓（yā）力（lì）開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信（xìn）號，便可（kě）與（yǔ）切割台同速（sù）將玻（bō）璃（lí）片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。