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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷(cí)板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械(xiè)真空上(shàng)片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部(bù)分組(zǔ)成(chéng)。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後(hòu)放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰(bāi)片
三、設備性能及工作原理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個(gè)工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方(fāng)式(shì)主(zhǔ)要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個(gè)動(dòng)作可單獨完(wán)成(chéng),也可用來(lái)進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設(shè)定壓(yā)力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構(gòu)通過(guò)電機(jī)驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反(fǎn)轉至(zhì)切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停(tíng)止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術(shù)參數:
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電(diàn)機
4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷(duàn)路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正泰 |
7 | 急(jí)停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶
固(gù)定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台(tái)板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵(miàn):高級工業毛(máo)氈(zhān)。
輸送裝置:帶(dài)自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作(zuò)量)
3) 電(diàn)氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國(guó)產電(diàn)纜(lǎn)線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川(chuān)。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自(zì)動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值(zhí)以剝片(piàn)前(qián)之切割(gē)線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆