玻（bō）璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和（hé）手動（dòng）模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手（shǒu）工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。