全自動玻璃切割（gē）流水線

該切（qiē）割線是由自動智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片機自（zì）動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作（zuò）可靠（kào），性能（néng）穩定，適用性強，工作（zuò）效率（lǜ）高。注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方（fāng）向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶

固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切（qiē）割任何形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆