玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情（qíng）況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數（shù）量和上片工位順序（xù），設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準（zhǔn）確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。