CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計（jì）精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高（gāo）端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少人員的工（gōng）作（zuò）量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆