CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台（tái））

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動（dòng）方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂（dǐng）杆