玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃切割（gē）流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進（jìn）行行（háng）走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與架分離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛（máo））平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可（kě）根據（jù）實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工（gōng）對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。