南昌全自動陶瓷切割機

所屬分類：南昌陶（táo）瓷切割（gē）機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介（jiè）紹

全自動（dòng）陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自（zì）我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶倫係列控製係統