異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切（qiē）割質量，在不同（tóng）運（yùn）行速度之間存在著（zhe）一個適（shì）宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口（kǒu），切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量（liàng），從而使（shǐ）切口寬（kuān）度（dù）和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和（hé）凝固，形成（chéng）不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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