玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸（xī）附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停（tíng）開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位（wèi），自動檢測（cè）工作，自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排（pái）版（bǎn）：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方（fāng）式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準（zhǔn）。