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南平陶瓷切割機

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南平陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類:南平陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附(fù)後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自(zì)動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷(cí)板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割(gē),切割(gē)完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最(zuì)大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路(lù)器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰(tài)

7

急(jí)停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板(bǎn)切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直(zhí)接進行控製(zhì),微軟視(shì)窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴(guì)友)

軟件詳(xiáng)細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

備(bèi)注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個(gè)切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚(hòu)陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網(wǎng)址:http://www.wfzsq.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自動陶瓷切割機(jī),陶瓷薄板切割機

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