那曲陶瓷板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全（quán）自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣（qì）動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最（zuì）大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統