全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送（sòng）到切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進（jìn）行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，國（guó）產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀（dāo）壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果（guǒ）。

三、氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆（gǎn）：雙（shuāng）十字掰片頂（dǐng）杆