玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異（yì）常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經（jīng）過（guò）專業的（de）結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切割（gē）油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為（wéi）準。