CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一體，省人省錢（qián）占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備（bèi）功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片（piàn）工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比（bǐ）例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆