寧（níng）夏全自動陶瓷切割（gē）機（jī）

所屬分類：寧夏陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢（xún）價

詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器（qì）	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限（xiàn）度的減少故障的產（chǎn）生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統