怒江刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃（lí）仍能（néng）保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內（nèi）層的張力發生變化。內層（céng）產生了張應力，即玻（bō）璃產生的內應力（lì）均勻且均勻分布，提高了玻（bō）璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗（kàng）衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸（zhà）成小（xiǎo）顆粒，提高了玻（bō）璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑（bān），導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的（de）條紋。應力點（diǎn）也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中（zhōng）間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的（de）鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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