玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型（xíng）單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安（ān）全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結（jié）構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可（kě）準確切割任何直（zhí）線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切（qiē）割油的使用清（qīng）潔，切割時（shí）自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視（shì）窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數（shù）加工過程（chéng）動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。