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玻璃鋼化爐(lú)

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佛山市晶(jīng)菱玻璃機(jī)械有限公司

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攀枝花玻璃切割流水線

攀枝花玻(bō)璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:攀枝花全自動玻璃(lí)上片切割(gē)流水線

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

二(èr)、設備名稱(chēng):全(quán)自(zì)動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可(kě)靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全(quán)封閉結構,使(shǐ)得設備整體結構(gòu)美觀大方(fāng),安全(quán)可靠,防(fáng)止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取片,翻(fān)轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報(bào)警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸(xī)盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線(xiàn)),特殊情況可(kě)根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形(xíng)的玻璃(lí)),刀頭裝有爬坡(pō)輪,有效防止(zhǐ)刀(dāo)頭總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油(yóu)潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據實際使用環(huán)境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和(hé)高(gāo)級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用(yòng)清(qīng)潔,切割時自(zì)動注油,與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先(xiān)進(jìn)導軌,切割精度高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高(gāo)密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可(kě)與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為(wéi)準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻璃切(qiē)割(gē)流(liú)水線,數控玻璃切割流水線(xiàn),自動玻(bō)璃(lí)切割流水線

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