平（píng）頂山刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪（lún）夾配件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻（bō）璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能（néng）力，使內（nèi）應力迅速消除，再（zài）進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵（miàn）的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力（lì），即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作（zuò）為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了玻璃（lí）的抗彎（wān）曲和抗（kàng）衝擊強度（dù）。同時，由於玻璃內部存在均勻（yún）的應力，一旦玻璃（lí）受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破（pò）裂，在內應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會（huì）產生風點和應（yīng）力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻（bō）璃受力不均（jun1）勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現出（chū）明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應（yīng）力不均勻。目前還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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