CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電（diàn）掃（sǎo）描（miáo）定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷（cí）板（bǎn），測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機（jī）：離心風（fēng）機

頂杆：十（shí）字或井（jǐng）字掰片頂杆