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地址(zhǐ):佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工(gōng)業區
CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空(kōng)上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由(yóu)自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成(chéng)。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷(cí)板加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性(xìng)能及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均(jun1)可完成,手動(dòng)方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關(guān)達到設定(dìng)壓(yā)力(lì)時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機(jī)構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板(bǎn)移出切(qiē)割台(tái)麵的信號後再自(zì)動升起(qǐ)進行陶瓷板(bǎn)取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片(piàn)厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施(shī)耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近開(kāi)關(guān) | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀(dāo)座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日(rì)研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題(tí)缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自(zì)動修正功(gōng)能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理(lǐ)想切割速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專(zhuān)用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日本(běn)“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統(tǒng) |
氣浮分(fèn)片(piàn)台
帶(dài)氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所(suǒ)有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。
機械(xiè)配置(zhì):
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂(dǐng)杆
手機:王先生13925913620
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