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目(mù)前玻璃(lí)自動切(qiē)割機常(cháng)用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅速(sù)消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓(yā)應力(lì)和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布(bù),提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻(bō)璃內部(bù)存(cún)在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊(jī)而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋(wén)。應力點也是由不均(jun1)勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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