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莆(pú)田陶瓷薄板(bǎn)切割機(jī)

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莆田陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:莆田陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割(gē)台上(shàng),切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割(gē)機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰(bāi)片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完(wán)成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止(zhǐ)。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤(pán)的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅(qū)動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割(gē)機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))

台麵高度(dù):900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭(tóu)機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員(yuán)的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易(yì)出問題缺(quē)點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置(zhì)。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件(jiàn)詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保護裝置(zhì),最大限度(dù)的減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德(dé)


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺(sì)服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮(fú)裝置(zhì),高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業毛(máo)氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆(gǎn)





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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