目前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行吹風驟冷。當（dāng）溫度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓應力和（hé）內層的張力發生（shēng）變化。內層產生了（le）張（zhāng）應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分（fèn）布，提高了玻璃作為脆性材料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的（de）抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部存在均勻的應（yīng）力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃（lí）鋼化爐的（de）鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點和應力（lì）點。在（zài）冷（lěng）卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力引（yǐn）起的，例如，在加熱過（guò）程（chéng）中（zhōng），爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力（lì）點的方法，但是（shì）一個設計良好的鋼製（zhì）設（shè）備可以將應力點的（de）可（kě）見度降低。

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