濮陽陶（táo）瓷薄（báo）板切割機

所屬分類（lèi）：濮陽陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電（diàn）40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完（wán）成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高（gāo）柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）