黔東南陶瓷薄板切割機

所屬分類：黔東南陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大（dà）限度的（de）減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統