玻（bō）璃上（shàng）片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃（lí）輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃（guì）等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連（lián）杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信（xìn）號點停止。接著整個機架移（yí）動自動（dòng）找到零位後（hòu）停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃（lí）。