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潛江玻(bō)璃切割流水線

潛江玻璃切割流水線

  • 所屬分類:潛江全自動玻璃上片切割流水線

  • 點擊次數(shù):
  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃(lí)切割流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙(shuāng)工位(wèi))

設備參數(shù)及性能(néng):

1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附(fù)係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升(shēng)降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采(cǎi)用全封閉(bì)結構(gòu),使得設備(bèi)整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完(wán)全密封

8.基本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角(jiǎo)度可調(diào)。運行速(sù)度快(kuài),動作平穩穩定(dìng)性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳(chuán)輸。

3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸(mō)屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文(wén)操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。

取片(piàn),自動輸(shū)送(sòng)。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機(jī)。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備安(ān)裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負(fù)責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻(bō)璃切(qiē)割機

1.設備規(guī)格(gé):

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構優化:設備經過專業的結構軟件分(fèn)析,保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃(lí)的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機械和光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自(zì)行(háng)設定控(kòng)製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和高級切(qiē)割液(yè)),並有空氣過濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準(zhǔn)的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行(háng)排序,可對掃描結果進行編(biān)輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品件掃描仿(fǎng)形,並對掃(sǎo)描數據進行編(biān)輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位(wèi)方(fāng)式:機械定位(wèi),X方向雙點、Y方(fāng)向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

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