CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆