JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割生（shēng）產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合（hé）資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素（sù）及橡膠部件外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰（bāi）片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低（dī）加（jiā）工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。