玻璃上（shàng）片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發。

設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

主要用（yòng）於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻（fān）轉取（qǔ）片（piàn）機構、吸盤取片移（yí）動（dòng）機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻（bō）璃反（fǎn）轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點（diǎn）停（tíng）止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。