玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻（bō）璃提升起（qǐ）來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速（sù）釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片（piàn）機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。