玻璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程（chéng）序（xù）工作，此（cǐ）機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工（gōng）位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻（bō）璃數（shù）量，切（qiē）割完成（chéng）後人（rén）工手（shǒu）動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切（qiē）割玻璃。