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瓊中黎族苗族自治縣全自動陶瓷切割機

瓊中黎族苗(miáo)族自治(zhì)縣全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:瓊中黎族苗族(zú)自治縣陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料(liào)尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線(xiàn)是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片(piàn)台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整(zhěng)和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片(piàn)信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工(gōng)作(zuò),電機驅動機械(xiè)反(fǎn)轉機構使吸(xī)盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工(gōng)作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)通(tōng)過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍(wéi):最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工(gōng)位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高(gāo)精度加(jiā)強形。

2)、真空(kōng)吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電(diàn)/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參(cān)數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座(zuò)∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械(xiè)保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自(zì)動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電(diàn)氣(qì)部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易(yì)出問(wèn)題缺點。    

采用(yòng)工業(yè)電(diàn)腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安(ān)川。

變頻(pín)器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確(què)保達到理想切(qiē)割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版(bǎn)軟件(貴(guì)友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機(jī)軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮(fú)片(piàn)的(de)陶瓷(cí)板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前(qián)之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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