CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或（huò）手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應（yīng），達到（dào）自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐（nài）德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣（qì）浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂杆