CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能（néng），方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）