全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上（shàng），切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切割好的玻璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助進（jìn）行分片（piàn），單片玻璃切割過程（chéng）結束（shù）。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根（gēn）據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一（yī）、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃（lí）切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。 

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）玻璃開片係統；

1、台麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆