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日喀(kā)則全自動陶瓷切割機

日喀則全自(zì)動陶瓷切割機

  • 所屬分類:日喀則陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根(gēn)據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切(qiē)割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工(gōng)進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶(táo)瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個(gè)工作過(guò)程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均(jun1)可)後,翻轉(zhuǎn)係統工(gōng)作,電(diàn)機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶(táo)瓷板,當真(zhēn)空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電(diàn)器(qì)

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳(chuán)輸(shū)裝置(多條同(tóng)步(bù)帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電(diàn)纜線容易出(chū)問(wèn)題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫(lún)係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的(de)距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝(bāo)片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離(lí)心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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